网站首页 公司简介 新闻动态 产品展示 技术资料 信息反馈 联系方式
客服热线
13757770451
  铜压铸加工 当前位置:技术资料 > 铜压铸加工   
铜铝压铸件修补工艺
编辑:筑邦电气   时间:2017/7/12

近年来我国在传统的熔焊工艺上进行改良,创新出一种新型的压铸件修补工艺,就是在母材和填充材料之间利用原子扩散来将它们粘黏起来,使用这种方法来对压铸件的表面进行修补,不管是在色泽度还是硬度方面修补得都很完善,不会出现细微的裂缝,能够达到比较高的工业要求,不仅修补效率高而且有着比较高的经济效益。压铸件的铸造缺陷大部分都是集中在表面或内部,在这两个部位会出现气孔,砂眼等。使用传统的修复方式的话就是使用电焊机来进行修补,这种修补方式在焊接过后会使焊点的硬度过于偏高,容易使压铸件的内部出现应力,容易产生变形和裂痕,焊接后还需要进行退火热处理才能达到要求。

然而使用压铸件缺陷修补机来对物件进行修补磨损处的话,因为在焊接的过程中产生的热量特别小,因此焊接修补出来的压铸件基本没有硬点的产生,没有色差的影响,没有咬边和应力,以及没有裂痕的出现。

对压铸件进行热处理的时候,它的熔点是很低的,很容易处理得过热,其加热后的温度偏差比较小,压铸件对于温度仪的精准度要求非常高,如果加热后的保温偏差比较大的话,就完成不了强化的目的,由此可见,对于把控好热压铸件的加热温度是整个过程中的关键,经过多次试验证实,人工操作时产生的温度和时间的长短是存在联系的,如果时效温度比较高的话的,那么保温时间就会变短,而如果时效温度比较低的话,那么保温的时间就会得到一定的延长,用第一种方式处理的话对于大批量的生产是具有很大离散型的,把控不好最终产品的质量,而第二种方式的利用可以使产品的合格率得到提升,还能确保产品的工艺质量。

固溶处理就是把压铸件加热到尽可能高的温度(接近于共晶的熔点),在该温度下保持足够长的时间后快速冷却。目的是提高压铸件的强度和塑性,改善铝合金的耐腐蚀性能,铝合金固溶处理炉的技术关键在与:严格的炉温均匀度与极短的固溶处理延迟时间。

  客户服务中心
客服热线 13757770451
技术咨询 138-6777-8376
企业传真 0577-62532008
版权所有©乐清市筑邦电气有限公司 / 网站首页 / 公司简介 / 新闻动态 / 产品展示 / 技术资料 / 信息反馈 / 联系方式
电话:0577-62532008 技术:138-6777-8376 手机:137-5777-0451 传真:0577-62532008
邮箱:2120986663@qq.com 网址:www.cnzbdq.com 地址:浙江省乐清市汤岙余工业区